控制回轉窯尾廢氣進入收塵器溫度的意義和方法

回轉窯

    在回轉窯的運轉過程中,控制窯尾廢氣進入收塵器的溫度具有很重要的意義。該溫度對窯運轉的意義及控制該溫度值的方法見下文分析。
控制該溫度的意義:
1、該溫度值表示了回轉窯系統排出的廢氣熱量,如果過高,說明預熱器系統熱交換狀態不好,或系統用煤量過大;如果過低,則要判斷系統測點之前是否有漏風或預熱器保溫不好。
2、該溫度是保證收塵器安全運行的必要條件,無論是電收塵,還是袋收塵,都對它所要處理的廢氣溫度有嚴格的上限要求,否則電收塵極板會變形,袋收塵袋子會燒毀。
3、該溫度增高,則需要處理的風量體積增大,這樣收塵器及風機的負荷都會增加。因此該溫度是保證回轉窯系統用風穩定的重要指標。
4、當廢氣經過立磨后再進收塵器,此溫度高將有利于生料的烘干要求,但在立磨停車時上述影響就會存在。
控制回轉窯尾廢氣進入收塵器的溫度的方法:
1、努力降低系統一級預熱器出口溫度是最主動的措施。
2、設置增濕設施。噴入適量霧化到位的水,以能同時滿足降溫與增濕兩方面的要求。對于電收塵,不僅是降溫,還能降低粉塵比電阻,從而提升收塵效率。如果廢物進收塵器之前用于立磨的烘干,則要控制好立磨循環風量的使用。
3、增加其他降溫設施。為了保證回轉窯煅燒工藝不穩定時的收塵器絕對安全,在使用袋收塵,或未設置增濕塔的情況下,在廢氣進入收塵器之前,增設空氣熱交換器,或設置冷風門等措施。
4、充分利用余熱,是控制回轉窯廢氣溫度的有效手段。如生料磨、煤磨、發電鍋爐等都可以利用廢氣,當設計中已經給予充分考慮后,在回轉窯操作中就要充分考慮余熱利用量的溫度性。

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