降低回轉窯崗位操作人員勞動強度的主要內容

    在我們對回轉窯大量理論研究和現場實驗的基礎上.克服了回轉窯實現自動控制中的難題,升發出熟料“回轉窯集中監控系統”, 實現了回轉窯生產方式的改變。應用現代控制技術,先進的檢測技術和儀表,將計算機拄術、人工智能和操作人員的豐富經 驗柏結臺,變原窯頭小車孤立分散的操作為控制室集中操作, 實現,回轉窯燒成生產過程的自動控制和管理。大大提高了熟料臺格率,延長了電氣設備的使用壽命。降低了崗位操作人員的勞動強度。
主要內容有:
(1)熟斟燒成、窯皮、下料口工業電視監視系統:采用工業電視系統將操作工由窯頭看火。人工控制燒結轉為主控室工業 電觀監視。采用電視看火。將以前的單人窯前看火孔看火.轉變為多人通過電視同看業,可盈時發現問題及早處理,大大減輕了 工人的勞動強度,提高了勞動生產率。
(2)回轉窯內火焰、帶高監視及圖像處理:吸收人工看火 的經驗。利用攝象機實時提取窯內火焰.將熟料圖像進入上位機 進行圖形數字化處理后.按照一定的算法進行數據處理。自動識 別窯內燃燒情況.獲得當前圖像所反跌的火焰強度和熟料燒結 等級.送下位機plc進行控制。
(3)回轉窯熟料燒成控制系統:熟料燒成被控對象復雜,重要的物 理參效,被控量在線檢踟困難,系統滯后大,干擾因素多,采用傳 統的控制方法不能實班熟料燒成的自動控制。本系統采用智能 自適應模糊方法,對熟料燒結進行控制。
(4)回轉窯熟料燒成過程生產管理系統:采用intellution工控軟件開發的該系統,可實現:現場信號寅時顯示、控制參散調整、 給定值設定;重要信號歷史數據保存、曲線顯示;信號報警及報 表打印;各窯計算機連同,數據共享。

 

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