解決氧化鋅回轉窯耐熱裝備問題的挖補大法

    氧化鋅回轉窯的耐熱裝備出現故障時,采用的挖補大法,即回轉窯的內部有耐火磚用來隔離筒體和物料的相互腐蝕和影響。但是耐火磚在長期的使用之后會出現脫落產生的坑洞我們應該怎么辦呢?這時我們就需要耐火磚挖補的修復方法,其需要注意的事項有一下幾點。

氧化鋅回轉窯

    我們在修補的時候一定要注意這方面,避免出現更大的錯誤。補磚必須采用與舊磚相同廠家相同批次的磚。盡可能使用與回轉窯設備舊磚同一次檢修的剩余散磚,受潮或摔損的磚嚴禁使用。新舊磚接口面之間不能打鐵板。新老磚的接觸面必須打火泥。鎖口磚的兩側磚縫不能打鐵板,相鄰兩環磚的鐵板要相互錯開,同一塊磚的兩邊不能打鐵板;鐵板必須完全打入磚縫中;前幾環磚的封口必須從側面插磚口,最后一環磚采用正面插磚封口;回轉窯挖補磚的膨脹縫紙板不得撕除,挖補磚必須濕砌(火泥漿飽滿度應達到95%以上,嚴禁出現磚大頭沒有火泥,小頭有火泥,如有這種情況出現,應及時拆除重砌;挖補時盡可能不使用(或減少使用)加工磚。
    要嚴格按照氧化鋅回轉窯設計磚的配比進行砌筑,不得隨意改變砌筑配比。挖磚時注意觀察整環磚的松緊情況,如果發生磚整體松動,立即停止挖補,用鎖磚鐵板將松動磚的兩側環縫插緊,緊固后確認不松動后方可繼續挖補作業。

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