回轉窯需要各級旋風筒和各級氣體管道暢通無阻

工作活絡煅燒窯排灰閥配重,回轉窯排塵閥工作活絡,回轉窯中設有排塵閥便是降低傳熱功率。適合的設備方位關于排塵閥也是至關重要。為了保證窯系統高效工作的進行,隔一段時刻檢查各個系統是關乎是不是高產,低消耗的條件。
排灰閥配重有必要適合、工作活絡,時刻處于悄悄哆嗦情況。若配重較大,易構成料多時轉變、料少時不轉變,構成下料不穩、松散情況欠好,構成嚴肅的短路表象;若配重較輕,則起不到鎖風作用,構成關閉不嚴,構成 內漏風,然后致使系統塌料。調整時,先將閥桿用力按到最低方位 (即關閉)然后甩手,排灰閥自動回復一段距離,然后再回到最低方位,此時排灰閥配重較為適合。在各旋風筒下料管的中部都設有排灰閥(也稱 鎖風閥),其作用是將上一級旋風筒收集的物料均勻地撒入下一級旋風筒的管道 中,一同防止氣流從下料管短路而降低傳熱功率。
旋風筒在回轉窯過程中起著分別作用,帶著旋風筒窯與一般回轉窯有不同之處。筒內截面風速控制在3.5-4米/秒之間,一級旋風筒是并排的兩個,截面風速不逾越3.5米/秒(1級分別功率需要高)。國外有資料介紹旋風筒截面風速控制在2-3米/秒,其分別功率能抵達80-85%。從以下幾方面對比有不同之處:與一般窯相同對全系統的設備要進行檢查,并進行系統設備的試車工作。其間對旋風預熱器系統設備的檢查,需要各級旋風筒和各級氣體管道暢通無阻,窯尾垂直煙道內的灰皮有必要收拾潔凈,各級旋風筒及全部管道內的耐火資料有必要完整無損

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