低水泥耐火澆注料的特點的分類

    為了克服傳統耐火澆注料的弱點,采用超微粉技術,選用高效表面活性劑,降低水泥用量和用水量,制備成低水泥耐火澆注料。這種澆注料中溫下強度不下降,既耐磨又高強。國外在20世紀70年代將鋼纖維加入到澆注料中,組成鋼纖維增強耐火澆注料。我國也已研制成功這種澆注料,它具有高強、抗剝落、抗沖擊和優越的熱震穩定性。
(1)低水泥耐火澆注料的特點
a.水泥用量低,澆注料中含鈣量僅為傳統耐火澆注料的1/4~1/3,減少了低水泥澆注料中低熔相的數量,從而使高溫性能明顯改善。
b.施工用水量低,一般為澆注料質量的6-7%,因此,具有高的致密度和低的氣孔率。
c.不僅具有較高的常溫固化強度,而且經中溫和高溫處理后的強度不發生下降,強度絕對值為傳統耐火澆注料的3-5倍。
d.在高溫下具有良好的體積穩定性,雖為不燒耐火材料,但經干燥和煅燒后,體積收縮小。
(2)低水泥耐火澆注料的分類
a.剛玉質低水泥耐火澆注料:以電熔白剛玉為集料,以純鋁酸鈣水泥為結合劑配制而成。這種澆注料的最高使用溫度可達1800℃,1400℃下的熱態抗折強度達7.4MPa,在高溫下也具有較好的耐磨損性能。適宜在新型干法水泥窯前后窯口、多通道噴煤管等部位使用。
b.高鋁質低水泥耐火澆注料:以煅燒高鋁礬土熟料為集料,以純鋁酸鈣水泥為結合劑配制而成。適用于中小型干法水泥窯前后窯口、窯門罩、冷卻機彎頭等部位。

高強鋁質低水泥澆注料

c.耐堿高鋁質低水泥耐火澆注料:通過基質成分的調整和控制制備而成,既具備高的機械強度,又具備耐堿侵蝕的特點,最高使用溫度達1500℃。耐堿高鋁質低水泥耐火澆注料主要用于預熱器頂部、錐體、三次風管等不宜采用定形磚的部位,以及生產所用原燃料中含堿、硫、氯高的大型干法窯的窯門罩、冷卻機熱端、噴煤管后部等部位。
d.鋼纖維增強低水泥耐火澆注料:將鋼纖維加入到澆注料中,組成鋼纖維增強耐火澆注料,明顯改善了澆注料的抗熱震穩定性能、抗沖擊性能和耐磨性能,并可提高澆注料的抗折強度。主要用于各種窯的前窯口以及多筒冷卻機彎頭等部位。

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