褐鐵礦回轉窯托輪調整的目的分析

褐鐵礦回轉窯托輪調整的目的分析
(1)調整托輪的目的
①維持褐鐵礦回轉窯筒體中心線為一直線;②使窯體能沿軸線正常往復運動(游動);③使各托輪能均衡地承受窯負荷。

褐鐵礦回轉窯托輪調整前后對比圖

(2)調整托輪的方法
①垂直方向:通過改變兩托輪中心距的大小來調整筒體中心在垂直方向上的位置。即增大托輪中心距,使筒體中心下降,筒體中心每下降1mm,須將托輪向外移2mm;減小托輪中心距,使筒體中心上升,筒體中心每上升1mm,需將托輪向內移2mm。若筒體中心下降太多(如基礎嚴重下降等),這時應在兩托輪軸承座下面放置兩塊厚度(或高度)相等的刨平的鋼墊板。
②水平方向:靠橫向水平移動托輪組縱向中心線位置(即向相同方向橫向水平移動兩托輪相等的距離)來實現。
    上述兩種方法可配合使用,直到褐鐵礦回轉窯窯體縱向中心線調直為止。在調整時應注意:不論在哪個方向,若偏移量過大,在調整時要分幾次進行,每次調整一般不宜超過2mm,以免發生托輪表面擦傷、頂絲折斷、托輪軸承過熱、軸承座頂斜等現象。
    靠近褐鐵礦回轉窯傳動裝置附近的托輪,其位置變化時,會影響窯的大小齒輪的嚙合間隙及窯體傳動的平穩性,因此,當窯的大小齒輪嚙合正確時,不得調整其附近托輪的位置,也不得調整托輪的中心線。

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