褐鐵礦回轉窯窯內呈現焦磚的緣由及應對方法

一、褐鐵礦回轉窯在長時間的使用過程中,會呈現焦磚表象。褐鐵礦回轉窯窯內呈現焦磚的緣由有:
1.窯內焚燒磚時,通過坯垛中部的空氣時缺乏,燒窯工看火不小心,燒成帶被拉長,火度過大,坯體在高溫下軟化;
2.窯內燃料摻量過大;
3.風閘使用不妥,抽力過大,使內燃料的焚燒強度太大,升溫過快,窯內溫度超過了坯體的答應燒成溫度;
4.火眼批坯垛方式不合理,上、下部落煤份額不妥。
二、關于褐鐵礦回轉窯窯爐內出焦磚時的處置方法:
    以預防為主,親近監督預熱帶火情,當發現預熱帶火情有發展到大火的趨勢時,就要提早從預熱帶后部抽取高溫氣體。當火大的征兆顯著時,可將燒成帶的余熱閘也提起來,提早放火降溫。操控火行速度。不論有無余熱使用體系,減小每個風閘的高度,推遲庖丁跋涉速度,都有利于操控火度。當燒成帶上火大時,可將大火前后處的余熱閘提起幾個,以渙散火力。若是上提大火處的余熱閘,不光不能渙散火力,反而會使火力會集,形成過燒。當燒成帶底火大時,首先要落低遠閘和近閘,除提余熱閘外,還要加大進風量,加快冷卻。別的,還可慎重地逐步提起保溫帶的哈風閘,將底部高溫空氣抽出。

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