固德講訴立波爾窯加熱機工藝流程

爐篦子加熱機是利用回轉窯窯尾高溫廢氣的熱量預熱生料的一種熱交換裝置,是立波爾窯煅燒工藝中最重要的設備,其構造見圖2.5。

立波爾窯加熱機構造圖

根據氣流通過料層的情況不同,立波爾窯的爐篦子加熱機分為“一次通過”和“兩次通過”。一次通過是指出窯廢氣,一次通過預熱室料層,經排風機排到大氣中去;兩次通過是指出窯廢氣先通過預熱室,后通過干燥室,兩次通過物料層,熱量得到更充分的利用,國內外大部分采用兩次通過。
從窯內排出來的1000~1100℃的高溫氣體,先進入預熱室(一室),后分成兩部分:一部分高溫氣體直接通過一室料層與料球進行激烈的熱交換后,由一號排風機排到大氣中去,排出的廢氣溫度為150~200℃。另一部分兩路進入干燥室(二室),其中小部分氣體經一、二室隔墻(水箱)進入二室,而大部分氣體經輔助煙囪、斜煙道進入二室。如果輔助煙囪開著,由一室出來的氣體將由此逸出小部分,而大部分氣體由于煙囪壁的熱損失和冷風煙囪進入的部分冷空氣,溫度已降至300~500℃,通過二室料層后由排風機排到大氣中去,此時溫度已降到100~150℃。
含水12%~14、粒度5~25mm料球,由成球盤出來,經下料溜子進入加熱機,均勻地分布在爐篦子上,加熱機料層厚度一般為180~200mm。為了防止燒壞兩側料層較高一些,為250~300mm,生產中可根據窯內和加熱機通風情況的好壞,用料層控制板來調節料層的高度。隨著爐篦子不斷向前移動,料球先后被干燥、預熱和部分分解,12~16min完成預熱過程,把物料送入窯內。
二次通過加熱機的結構與一次通過的基本相同,只是將一號排風機改為耐高溫風機,去掉冷風煙囪,增加旋風收塵器。圖2.6為二次通過示意圖。 

加熱機二次通過示意圖

從窯里出來的熱氣體,進入加熱機一室的上方,由于排風機4抽吸熱氣體由上方經料層向下吸,氣體經過旋風收塵器5后,在第二室再次由上而下通過物料層,由1號排風機排出,廢氣溫度為170~200攝氏度,當料球在第二室沿著爐篦子移動時,由于這里料球較濕,而廢氣已經預先冷卻過,所以不會使濕料球中水分劇烈蒸發,而造成料球的炸裂。

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