對于回轉窯使用過程溫度變化應重視

回轉窯

    回轉窯使用過程中對于溫度的變化我們是非常重視的,所以說在我們使用過程中,我們要隨時注意回轉窯窯內溫度的變化,下面我們具體講解的就是關于,回轉窯溫度的問題,隨著脫水和相變過程的進行,物料發生粉化粉化有兩個階段。
一、溫度在180~440℃,此階段劇烈脫水.氫板化鋁結晶集合體破裂·生成x一A12(為和y-A12場.這一階段的x一Al:Oa和yA12場結晶不完善,存在大最的品格缺陷,強度低。切的比例在15%~25%,小于4on的粒子數量占的比例大,在44一580℃之間.不產生新相,y-AI:偽晶體結構趨于完善,強度提高,細粒子減少。
二、溫度在1200~1300℃,此階段。A12-J再結晶,集合體強度大大降低,大部分崩解,產生大量小于40抖m的拉子。在緞燒的不同階段,加熱速度對產品粒度的形響不同。 在400℃之前(處于氮暇化鋁脫水的第一階段和第二階段)和600℃以上,如果提高加熱速度,會產生更多的細粒子。原因是加熱速度快,氧化鋁結品不良,強度降低。在400一600℃區間提高加熱速度時,氧化鋁的粉化程度降低,相轉變速度隨升沮速度加快而降低。
    只有控制好溫度我們才能夠使我們的目標完成,才能夠使我們的回轉窯有一個更好的發揮,希望我們大家在使用的時候多加注意這方面的問題,最終使我們完成我們的目標。

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