陶粒砂回轉窯生產過程的堆料方式技巧

    在陶粒砂回轉窯的堆料保持一定的速度的情況下,堆料時,使用皮帶機作業,堆料設備在縱長方位的料堆之間進行工作來完成堆料。在堆料的進程中,第一層是三角的形狀,其余的都在第一層的料堆之上,按照人字形式進行堆料。其優點就是均化效果良好,設備操作簡便,使用比較廣泛,其缺點是原料的離析比較嚴重,料堆的大顆粒較多。

陶粒砂回轉窯

    使用帶卸料小車的皮帶機堆料。皮帶機需要各個方面的運動,這樣才可完成堆料的過程,堆料的時候,原料要在底層,堆成特定形狀的料帶,再在第二層鋪在底層料帶中間呈現菱形,然后依次鋪上其他各個菱形料層。優點是:降低了顆粒的離析作用,尤其實在原料顆粒差別加大的時候,可收到非常好的效果,缺點就是堆料要在堆場的范圍內做出各種運動,因此來說設備造價較貴,并且不易控制,所以,其只在少量的堆料場得到了應用。
    很多陶粒砂回轉窯的工藝,對生料的限制比較嚴格,尤其是對碳酸鈣的含量要求,在具備效果不錯的均化庫的條件下,其碳酸鈣的含量還是不符合要求。因此在物料波動較大的時候,就要考慮使用預均化堆場。
    如果物料的成分波動很小時,性質良好,就不在使用預均化;如果有小范圍的波動,應結合設備、燃料等一些情況來進行綜合考慮;而如果物料的波動性比較大,那么就一定要建立預均化堆場。

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