提高水泥回轉窯內溫度和煤粉濃度具體措施

水泥回轉窯

    水泥回轉窯的煤粉燃燒點有兩處窯頭和分解爐。窯內燃燒條件好,煤粉通過燃燒器噴出在高溫下有焰燃燒,氧含量高,火焰溫度高,可以保證火焰穩定。為適應燃無煙煤時的高著火溫度并提高燃盡度,著重要提高水泥回轉窯內溫度和煤粉濃度,可采取的措施如下:
(1)采用多通道燃燒器
    可分為兩種,即大推力短火焰的高效噴煤燃燒器和強化燃燒器。
    采用大推力短火焰的高效噴煤燃燒器,可以實現一次風少和保證理想的短火焰。多通道燃燒器帶有火焰調節裝置,可實現快速起燃和燃盡,對燃無煙煤和低揮發分煤完全可以獲得理想的火焰長度。
    強化燃燒器主要是采用熱回流技術和濃縮燃燒技術。多通道燃燒器、內向旋流可以使中心形成回流,以便卷吸高溫煙氣;煤風流由高壓輸送,煤粉濃度高,速度低,風量小,具有良好的著火性能;外風采用直流風,具有很強的穿透力,使著火后流體末期湍流強度增大,大大強化了固定碳的燃燒,還可以設置攏焰罩以提高煤粉燃盡率。
(2)加速煤粉燃燒和提高燃盡度
    具體可采用提高二次風溫和提高煤粉細度兩種措施。
    提高二次風溫,可采用新一代厚料層篦冷機,使入水泥回轉窯的風溫大于1200℃。提高煤粉細度的方法是加快燃燒速率使煤粉在窯內燃盡。

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