氧化鋅回轉窯生產線內自動化系統的調節

氧化鋅回轉窯生產線 

   氧化鋅回轉窯生產線的自動化系統實現過程中,其內部原料主要為經篩選過的合格原料,接著在上料皮帶以及料車作用下進入到預熱器,然后進行一系列的反應,另外經預熱的原理根據設定好的操作需要在預熱器的作用下進入到氧化鋅回轉窯內,此時的窯轉速、燃料的供應、風量等都會發生相應的變化,直至逐漸達到平衡。
    氧化鋅回轉窯的控制系統作用對象是整個生產操作過程,根據工藝指標以及氧化鋅回轉窯的煅燒溫度要求,我們可以進行相應的動態調節以及操控,令其在升溫曲線以及負壓煅燒環境中完成氧化鋅回轉窯對石灰的加熱、煅燒以及冷卻、干燥等操作,同時對煅燒運轉中的燃氣裝置進行一定的優化處理,以此達成物料在氧化鋅回轉窯爐內的充分煅燒。
    在氧化鋅回轉窯正常運轉時,系統內的調節設備是比較多的,如果想僅使用單回路的獨立閉環回路操控來實現最優控制我們都知道那是不可能的,另外由于其主要控制對象是動態調節,此種調節又決定它控制操作的復雜程度,同時在進行此操作時的品質要求又很高,因此,我們可以采取多回路操控技術來滿足氧化鋅回轉窯的最佳生產與調控。

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