根據具體的情況設計水泥回轉窯基礎結構

    在前文中為大家介紹了作用在回轉窯基礎上的各種荷載及其作用特點,對回轉窯工況進行了分析,提出了水泥回轉窯基礎設計計算方法。在我們生產水泥回轉窯時,應該根據具體的情況設計水泥回轉窯基礎結構。

水泥回轉窯

    水泥廠主體結構之一的回轉窯基礎的設計,在整個水泥廠的土建設計中占有很重要的地位。整個結構是否合理、安全,關系到整個水泥廠的建設投資及今后是否能夠正常運轉。同時,由于水泥回轉窯的荷載較大,受力很復雜,不僅承受豎向力還有兩軸的水平力和彎矩,在設計時,要求結構安全度很高。特別是在對外工程中,各個國家對于水泥回轉窯的工況組合的規定也不相同,所以在設計時需要根據具體的情況設計水泥回轉窯基礎。
    水泥回轉窯是水泥廠鍛燒物料的主要設備,其規格由筒體的內徑及長度來表示。筒體的內徑一般為1.8~6 m,長度為30~180 m,浮放在3~9對托輪上,兩托輪中心線與窯體斷面中心線之間的連線夾角為60。,托輪組數視窯的直徑及長窯頭度而定。窯體荷載通過托輪底座傳遞給窯基礎,水泥回轉窯及基礎。水泥回轉窯的驅動是由電動機通過減速機和大小牙輪來完成。水泥回轉窯轉數很低,一般小于3 r/min。由于筒體轉速小,物料在簡體內不能形成圓周運動,故不產生簡諧離心力。運轉時的動力影響很小,窯基礎可以不做動力計算。
    水泥回轉窯的窯體具有3%~5%的斜度,由窯尾坡向窯頭,物料從窯尾進入,火焰由窯頭噴人,形成物料與火焰的對流。由于窯內溫度高,窯體將會發生變形,有時還會導致某一個托輪脫空,造成基礎受力不均勻。水泥回轉窯基礎由傳動基礎、托輪基礎等多個獨立基礎組成。為使剛性窯體安全運轉,對于軟弱地基或高壓縮地基,應采取必要措施(如控制各基礎間的地基使用強度或采用人工地基)減小同一設備基礎間的沉降差
 

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