回轉窯中調節控制預分解窯系統原則

    從懸浮預熱窯及預分化窯出產的客觀規則能夠看出,均衡安穩工作是懸浮預熱窯及預分化窯出產情況杰出的重要象征。工作不能均衡安穩,調理操控改變頻頻,乃至呈現惡性的“周期循環” ,則是窯體系出產功率低、技術和操作紊亂的顯著痕跡。因而,調理操控的意圖就在于使窯體系常常堅持最佳的熱工準則,完成繼續、均衡、安穩地工作。
對水泥窯的調理操控,概括地說,通常有兩種不一樣的辦法。
    第一種,將燒成帶溫度作為調理操控的主要依據。經過風、煤(或其他燃料)、料以及窯速等的調理,來到達確保燒成帶溫度正常的意圖。 這是一種不齊備的調理操控辦法。其缺陷在于調理操控只注意燒成帶溫度,而無視了預燒帶的情況,無視了全窯體系的熱力平衡散布,簡單致使惡性的“周期循環” 。
    第二種,對全窯體系“前后統籌” ,從熱力平衡散布規則動身,歸納平衡,力求安穩各項技術參數,做到均衡安穩地工作。例如,當燒成帶溫度下降,需求添加燃料喂入量時,一起要思考燃料能否徹底焚燒,以及對窯體系各部位熱力平衡散布的影響等。
    在現代化水泥公司中,窯體系通常是在中央操控室集中操控、主動調理,而且同生料磨體系聯合操作。 窯體系各部位裝有各種丈量、指示、記載、自控儀器儀表,主動調理回路,有的則是用電子計算機監控。 指示和可調的技術參數有幾十項,從各個技術參數的單個視點調查,這些參數獨立存在,各有效果,可是從窯體系全體調查,各個參數又按熱工準則需求,按份額平衡散布,互相聯系,互為因果。
    因而,實踐出產中,只需依據技術規則需求,捉住要害,監控若干主要參數,便可操控出產,滿足需求。即是選用計算機對窯體系主動操控,其輸入的使用程序設計,也是按此指導思想進行的。
 

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