影響陶粒砂回轉窯掛窯皮的因素

影響陶粒砂回轉窯掛窯皮的因素
(1)掛窯皮期間的配料和配煤
    掛窯皮期間,料層一般偏薄,窯速偏慢,預熱好,容易過燒,所以要求生料飽和比配高一些,提高其耐火性,并能產生足夠的液相量,以利于掛窯皮。尤其初開窯時,木柴灰、火磚的殘余物等均留在窯內,再加烘窯時沉降的煤灰,此時料的熔點較低,容易發粘,不符合結粒細小的要求,較高的生料飽和比和適當的硅酸率與硅氧率,可以彌補這一缺陷。在有條件的情況下,掛窯皮期間的煤質要求好一些,發熱量高些,化學成分力求穩定,以利于煅燒和掛窯皮。
(2)燒成溫度與火焰形狀
    溫度低,液相形成少,不利于掛窯皮;溫度過高,液相在襯料表面凝固不起來,窯皮也掛不上。一般控制在正常生產時的溫度,掌握熟料結粒細小均齊,不燒大塊或燒流,嚴禁出生料或停燒,熟料立升重控制在正常指標范圍內。要保持燒成溫度穩定,火焰形狀完整、順暢,不出現局部高溫,不允許有短焰急燒現象。
(3)喂料和窯速
    要使窯皮掛的緊固、平整、均齊,穩定熱工制度是關鍵。要使熱工制度穩定,應控制喂料量是正常喂料量的50%~70%,窯速相應降低到正常窯速的70%~90%,使物料預燒穩定,燒成溫度也容易掌握,生料“黑影”位置易控制。如喂料量過多或窯速過快,窯內溫度不穩定,掛上去的窯皮不平整,不夠牢固。因在短時間內將喂料提高到正常值,使窯皮粘掛得過快,表面上看來似乎是趕產量,但掛上的窯皮往往是不致密的,比較疏松,一經高溫煅燒,或窯內急冷急熱,窯皮就會垮下來,使窯的長期安全運轉受到影響。窯速穩定使液相量固化的時間穩定,粘掛窯皮厚薄一致,使窯皮平整。掛窯皮時喂料量和窯速可參考下表。

陶粒砂回轉窯掛窯皮時喂料量和窯速控制表

(4)掛窯皮時噴煤管的位置
    為使窯皮由窯前逐步向窯內推進,開始時應將煤管靠近糧食窯頭,同時適當偏料,使火焰不會拉得過長,防止窯皮掛得過遠,或前面薄而后面厚,或前面窯皮尚未掛好,后面以形成結圈等不良情況。用移動噴煤管的方法來控制掛窯皮的長度與位置,既可保證窯皮增長速度不致太快,又可使掛上的窯皮受高溫的作用,變得致密牢固。窯皮掛好之后根據火焰情況,再逐步將噴煤管伸到滿足正常生產時的火焰位置。

本文鏈接:
本站聲明: 河南晨洋機械為用戶量身打造不同產量的自動化回轉窯生產線,滿足用戶各種烘干需求,公司擁有一支經驗豐富,技術精湛的銷售服務團隊和完善的服務體系,在全國多個城市設有客戶服務網點, 服務方式靈活多樣,為客戶提供完善的安裝、售后服務,同時公司不斷運用電子商務拓展市場,還實施互聯網銷售,跟蹤作業,與客戶零距離接觸,咨詢回轉窯價格請撥打:13629845333
回轉窯設備:水泥回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,赤鐵礦回轉窯,氧化鋅回轉窯,金屬鎂回轉窯,褐鐵礦回轉窯,氧化鎂回轉窯,高嶺土回轉窯
地址:河南省鞏義市西開發區民營科技工業園168號電話:13629845333 郵箱:[email protected]
如對回轉窯的技術和工藝方面有疑問,請撥打電話13629845333 進行咨詢,我公司盡最大努力解決客戶的問題 sitemap.html|RSS
福利彩票复式玩法