焙燒石灰對液體燃料的要求

焙燒石灰對液體燃料的要求
(1)含硫量
硫在石油產品中主要以高分子的有機硫化物存在,如硫醇、硫醚、環狀硫化物、噻吩及其衍生物和小部分硫化氫及元素硫等。硫部分進入石灰內,增加了煉鋼脫硫的工作難度,進而影響煉鋼。燃料后生成的二氧化硫、三氧化硫將會腐蝕管道和金屬設備。所以,重油中含硫不能太高。我國重油規格中規定供給冶金企業的重油含硫不能大于1%,但由含硫量0.5%以上的原油制得之重油,含流量允許不高于3%。
(2)水分
重油中含有的機械水分對燃燒不利,不僅水分在蒸發時要消耗能量,降低重油發熱值,而且水分過多會造成燃燒火焰的不穩定,同時加重石灰的現象。為了降低重油中的水分,卸油應盡量采用蒸汽間接加熱,并在貯油罐中進行油水分離以控制重油中含水在2%以下。
(3)黏度
重油的黏度對噴嘴的霧化有直接的影響,黏度過大或不穩定都會使霧化質量變壞,各種噴嘴要求燃油的黏度如下表所示。

各種燃油噴嘴要求的適宜黏度

(4)供油壓力
各種類型燃油噴嘴的油量都隨噴嘴處的壓力波動而變化,油壓波動也使火焰長度、窯膛溫度不穩定。為了保證窯的操作穩定和降低油耗,應保持噴嘴前的供油壓力穩定在允許的范圍內,因此,供油系統中應采用自動調節系統來保證供油壓力的穩定。各種噴嘴要求的供油壓力如下表所示。

各種燃油噴嘴要求的供油壓力

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