赤鐵礦回轉窯筒體形狀的分類

    物料入赤鐵礦回轉窯后會發生物理化學變換形成熟料,為了使筒體適應各帶物料反應的不同要求,往往將筒體做成各種形狀,常見的有以下幾種:

赤鐵礦回轉窯筒體形狀

(1)直筒形
    如圖(a)所示,赤鐵礦回轉窯各部分直徑都相同,因此結構簡單,便于制造和維護,部件和所用耐火材料尺寸規格及品種少,便于管理。由于直徑相同,對于提高傳熱面積、增加窯的產量適應性差。
(2)一端擴大
    可以是熱端擴大或是冷端擴大,見圖(b)和圖(c)冷端擴大就是擴大干燥帶或于熱帶的直徑,一般多用于濕法長窯。擴大后,可多掛鏈條及安裝其他熱交換裝置,增加傳熱面積,提高預燒能力,降低出窯廢氣溫度,降低熱耗,同時使窯尾風速減小,減少飛揚損失,有利于降低料耗。在窯奶傳熱面積相同的情況下,可縮短窯的長度。對大型帶懸浮預熱器的干法窯,為減小窯尾風速,有的窯也采用擴大冷端直徑。
    熱端擴大就是擴大燃燒帶的直徑。擴大后,使燃燒帶容積增加,提高了燃燒帶的發熱能力,有利于提高窯產量,減少結圈。但燒成帶容積增加后,往往會感到窯的預燒能力不足,若不相應地擴大預燒帶,提高預燒能力,會使窯尾廢氣溫度升高,降低窯的熱效率。
(3)兩端擴大
    如圖(d)所示,也稱啞鈴型。這是一種將熱端和冷端擴大結合起來的窯型。熱端擴大是為了提高窯的燒成能力,冷端擴大是為了提高窯的預燒能力,中間縮小可省鋼材,還可提高分解帶料層厚度,防止物料竄動,使物料在分解帶內翻滾煅燒,但中部縮小后,風速增大,使分解帶內揚塵增加,料耗增加,增加了收塵器的工作負荷。
    以上幾種筒體形狀,各有優缺點,生產中應根據具體情況進行分析選用。但各種擴大型窯體結構復雜,所用耐火材料尺寸規格與品種多,比直筒形制造、維修、管理麻煩。濕法長窯常采用冷端擴大,熱端擴大多用于直徑較小的窯,新型干法赤鐵礦回轉窯大都用直筒形。

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