國內燒結礦冷卻的生產實踐

國內燒結礦冷卻的生產實踐
    1.機上冷卻工藝
    機上冷卻工藝是在燒結機上完成燒結和冷卻過程。即在燒結終了時,不立即卸下燒結礦,而讓其繼續停留在燒結機上,與此同時,利用冷卻段風機吸入的冷空氣使燒結礦冷卻。
    (1)機上冷卻工藝的優缺點
    機上冷卻工藝的優點是單輥破碎機的工作溫度低,不需熱礦振動篩和單獨的冷卻機,可以提高設備作業率、降低設備維修費;返礦量少、成品率高、燃料耗量低;簡化了設備配置,改善操作環境,減少污染,便于冷卻系統和環境除塵。
    機上冷卻工藝的缺點是冷卻產生的廢氣溫度高(可達600℃)、壓力損失大(風機壓力需8000Pa左右)、需要高溫風機、功率消耗大;臺車和箅條受熱循環作用大;不能利用返礦的廢熱來預熱混合料。
    (2)機上冷卻工藝的主要影響因素
    機上冷卻工藝的主要影響因素如下:
    礦石性能對機上冷卻工藝的影響較大,
    (3)國內機上冷卻工藝的生產實踐
    我國首鋼燒結廠、首鋼礦業公司燒結廠、包鋼一燒、武鋼二燒、水鋼燒結廠、宣鋼燒結廠等都有成功的機上冷卻工藝的生產實踐經驗。

燒結礦冷卻

2.機外冷卻工藝
    機外冷卻工藝是在燒結機上完成燒結過程,然后在一臺單獨的燒結礦冷卻機上完成燒結礦的冷卻。
    選擇冷卻機,必須具有以下優點:
    ①具有良好的冷卻效槊;
    ②冷卻機本身的能耗要低,而且應為降低燒結生產的工序能耗創造條件;
    ③有利于廢氣的余熱利用,而且要求廢氣提供的溫度要高;
    ④有利于改善周圍的環境,不漏料、不揚灰,并有利于除塵設施的配置;
    ⑤便于檢修和操作,占地面積小,對燒結餅破損程度小。

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