氧化鎂回轉窯技術作業分析

氧化鎂回轉窯技術作業分析
    1.回轉窯的技術經濟指標試驗所獲回轉窯的技術經濟指標。煅燒高硫水泥生料與煅燒普通水泥生料時,技術經濟指標相差不大,在料耗、煤耗、熟料的熱耗等方面略有差異,這是由于生料中硫鐵礦(FeS2)的加入,在煅燒時硫呈SO2揮發逸出,從而使生料料耗增加,而使熟料熱耗降低的緣故。據電收塵廢氣合塵率測定結果,其含塵率沒有顯著增加,因而說明料耗增加不是很大的。
    2.回轉窯與冷卻機表面的熱損失試驗所獲的回轉窯與冷卻機表面的熱損失。煅燒高硫水泥生料與煅燒普通水泥生料時,其回轉窯與冷卻機表面的熱損失略有差異,如AB段其高硫水泥生料的熱損失比普通水泥生料的略小些,而BC段又要比普通水泥生料要大些。從回轉窯與冷卻機表面的熱損失測定結果,可以知道在回轉窯體表面的熱損失上,煅燒高硫水泥生料比煅燒普通水泥生料要小,而在冷卻機表面的熱損失上,高硫水泥生料與普通水泥生料卻接近。
    3.回轉窯的熱平衡煅燒高硫水泥生料與普通水泥生料時,回轉窯熱平衡。煅燒高硫水泥生料時,其熱量的支出比煅燒普通水泥生料低,這是由于煅燒高硫水泥生科時,熟料的形成熱、熟料的帶走熱、回轉窯灰的帶走熱、回轉窯體的散失熱等均比煅燒普通水泥生料時低的緣故。但在料漿的水分上比煅燒普通水泥吐料時高,因而蒸發水分所需支出的熱量比普通水泥生料時大。由于高硫水泥生料在含硫,因而其熱含量比普通水泥生料時要大。從總的熱平衡來說,由于煅燒高硫水泥生料時熱量的總收入比煅燒普通水泥生料時要大,而熱量的總支出卻又小,因而煅燒高硫水泥生料時,熱耗的收支和差比煅燒普通水泥生料時高。

氧化鎂回轉窯設備圖 

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