影響焙燒回轉窯烘干的主要因素

    焙燒回轉窯由一個豎立圓筒及設在筒體下部一定高度處的一層或數層多孔分布板組成。干燥介質(熱空氣)從簡體底部送入,將已均勻分布在分布板上的厚度為10~100毫米物料分散形成懸浮流態化層。當氣流速度較低時,物料層不動,氣體在物料層的顆粒間空隙中通過,繼續增大氣流速度,物料開始松動,床層略有膨脹,物料在一定區間交換位置,再繼續增大氣流速度時,物料即懸浮形成流態化層。在流態化層中,物料在熱氣流中上下翻動,彼此碰撞,氣、固間進行傳熱和汽化,使之達到干燥的目的。

焙燒回轉窯結構示意圖

    影響焙燒烘干的主要因素是烘干介質的速度,當靜止物料層的高度在5~150毫米,物料的粒度大于0.5毫米時,適宜的氣流速度應在物料流態化臨界流速與被氣流帶走的顆粒的速度之間,即物料的自由沉降速度V'的0.4~0.8倍。因為當物料層膨脹到一定高度時,床層空隙率增大,氣流速度就下降,隨著氣流速度的下降,物料又重新落下形成不了流態化層,當氣流速度增大到等于物料的自由沉降速度時,物料就會從干燥機的頂部吹出。所以焙燒烘干的適宜氣流速度應在臨界流態化速度與帶出速度之間。
    焙燒烘干具有較高的傳熱和汽化速度以及傳熱接觸面積大等優點,烘干機的結構簡單,造價低,操作維修方便。

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