分析回轉窯出現飛砂料現象

    回轉窯飛砂料的大小通常在1mm以下,在窯內處處飛揚。飛砂料的出現,既影響熟料質量,又影響窯的操作。當回轉窯過渡帶過長會出現飛砂料情況,本篇具體分析回轉窯出現飛砂料現象。
    帶預熱器的回轉窯長徑比在16/1~14/l之間,入窯生料的碳酸鹽分解率約30%~40%,回轉窯內有一半長是碳酸鹽分解帶,過渡帶不長,物料由900℃升至1250℃的時辰約5~6min,所生成的中間相貝利特和游離石灰還沒有太多的時辰進行再結晶,由于碳酸鹽分解所發作的表面活性和晶格缺陷也得以保管,這些都有利于構成均勻的結粒和加速阿利特的構成。
    若生料入窯分解率提得過高,與窯的長徑比不適應,回轉窯內的碳酸鹽分解帶縮短了,而燒成帶受火焰形狀束縛不可以隨意拉長,結果是擴大了過渡帶,物料在900~1250℃的溫度段內逗留時辰過長,在這個溫度下物料的渙散速度很快,又不可以構成阿利特相,必定構成貝利特和游離石灰的再結晶,構成粗大的規劃,降低了表面活性和晶格缺陷活性。
    當物料抵達燒成帶時,再結晶的貝利特和游離石灰溶解速度變慢,使得液相量減少,難以將物料粘結成大顆粒,然后發作許多的粉料,即飛砂料。

本文來源于:河南固德回轉窯網:www.fazqnu.live

 

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