鋁礬土回轉窯

鋁礬土回轉窯

鋁礬土介紹:
    鋁礬土又稱礬土或鋁土礦,主要成分是氧化鋁,系含有雜質的水合氧化鋁,是一種土狀礦物。白色或灰白色,因含鐵而呈褐黃或淺紅色。密度3.9~4g/cm3,硬度1~3,不透明,質脆。極難熔化,不溶于水,能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。主要用于煉鋁,制耐火材料。
鋁礬土回轉窯簡介:
    鋁礬土回轉窯主要由回轉部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造,安裝方便,具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能,窯頭冷風套內通冷卻風,能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻,使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式,對開窯門結構,使得氣流更加平穩。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式,結構簡單,維護方便,是目前國內最先進的密封形式。燃燒裝置采用具有噴油點火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器。
鋁礬土回轉窯特點:
1、能耗低,比普通球頂轉爐單位煤耗可降低40%,穩定性好,具有較強的市場價格優勢。
2、操作簡單,可靠,人員少,工藝穩定。
3、環境污染小,維護量低,運轉率高。
4、可適用于煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。
5、可升級到自動化控制,系統更加完美、穩定。
鋁礬土回轉窯客戶案例:

鋁礬土回轉窯客戶案例

鋁礬土回轉窯修理過程中的注意事項:
  1、為了盡量縮短回轉窯停窯時刻,通常是在回轉窯冷卻10-12小時后進行打窯皮和拆磚,這時窯內的溫度仍會在90oC以上,因而打窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環境下進行。
  2、依據知識,通常不期望柴油機驅動的設備在高溫高粉塵的條件下運用,由于柴油機不耐高溫,而高粉塵會糊死空氣濾清器和散熱器,致使毛病頻發,影響打磚作業,因而,世界遍及的常規是不再把柴油機驅動的工程機械用在回轉窯內打窯皮拆磚。
  3、為了進入較小的回轉窯窯門,而又不想對回轉窯窯頭罩進行額定的改造,需求打磚機的寬度和高度要小,分量要輕。一起液壓破碎錘的沖擊功率要大,以疾速完結作業,并且要打得動窯頭澆注料。
  4、拆磚機要可以疾速打窯皮拆磚,但不能損傷筒體,而這需求液壓錘的沖擊功和頻率窯無級可調。
  5、拆磚和打窯皮是經過液壓破碎錘來進行破碎,不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的狀況,為了避免人身安全事故的發作,期望操作者要遠離作業面,不要固定坐在機器上不能逃避。
鋁礬土回轉窯技術參數表



序號

規格 (m)

型號

基本參數

主電機

擋輪型式

支承軸承

設備重量 (t)

轉速 r/min

斜度 %

產量 t/d

型號
功率 kW

轉速 r/min

1

Φ2.5×60

(912)

0.3~1.0

4

240

55

1470

機械

滾動

217

2

Φ3/3.6×60

(4 備929-2)

0.7~1.35

3.5

360

80

1470

機械

滑動

310

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